01.
사출 성형 압축 응용
이중 탄소 정책에 힘입어 저탄소 이동성을 위한 신에너지 자동차가 시장에서 큰 인기를 끌고 있습니다. 사출 성형기의 새로운 성장 기회를 가져왔습니다. K Show 방문객에게 Tederic의 선구적인 기술과 능력에 대한 통찰력을 제공하기 위해 우리는 파트너와 협력하여 이 분야에 대한 Tederic의 전문성과 프로세스 조합을 사용하여 달성할 수 있는 이점 및 품질 개선을 보여주는 데모 프로그램을 제공했습니다.
솔루션:
기계:
NEO·M 1120s/e1700c e1100c
제품: 고광택 B 필러
캐비티: 2
재질: ABS+PMMA
중량: 220g(ABS 100g+PMMA120g)
사이클 타임: 85 초
자동화: 테데릭 통합 자동화 솔루션
솔루션 하이라이트
- 감압 성형은 광학 성능을 개선하고 광학 부품에 대한 엄격한 요구 사항을 충족하여 에너지 손실과 제조 비용을 줄입니다.
- 각 타이 바의 위치와 힘은 독립적으로 제어됩니다. 사출 압축 성형(Coinsure™) 중에 타이바 위치 정확도가 ±0.01mm 정적만큼 높아 제품의 완벽한 치수 정확도를 보장합니다.
- 유리보다 가볍고 40% 무게 감소로 제품 디자인은 유리보다 더 복잡할 수 있습니다. 유리보다 훨씬 단단합니다.
- 광학 부품은 성형 중에 통합되어 필요한 투자를 줄입니다.
02.
Tederic의 다성분 사출 성형기는 신에너지 차량의 저탄소 제조를 지원합니다.
테데릭의 핵심역량 중 하나인
NEO·M 1120s 수평형 전동사출성형기는 성능이 뛰어납니다. 제동 서보 드라이브와 충분한 스윙 공간이 있는 턴테이블은 많은 고객의 프로세스 요구 사항에 적응할 수 있습니다. 독립형 전기 사출 부품은 성형 정확도를 향상시킬 뿐만 아니라 높은 자본 수익률로 성형 효율을 더욱 향상시킵니다.
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NEO·M 은 "개혁개방 40주년 기계산업 우수제품"을 수상했습니다.
절강성 과학기술진보상 1등상 2회 등
03.
CoinSure™가 "훌륭한" 이유입니다.
Tederic CoinSure™ 사출 압축 성형 공정에는 사출 성형 기계가 두 개의 클램핑 압력을 금형 폐쇄 공정에 구축하는 과정이 포함됩니다. 하나는 저압이고 다른 하나는 일반적인 고압입니다. 사출은 램프업 중에 즉시 완료되어 기존의 형폐 방식에서 발생하는 급격한 압력 변화 문제를 해결합니다.
이 기술은 수평형 대형 턴테이블 대향 성형 및 금형 플레이트의 동적 균형 기술, 다방향 협업 다층 일체형 사출 및 2차 형폐 공정 및 고정밀 이중 루프 제어 방법이라는 세 가지 주요 기술 혁신을 달성했습니다. 2021년 중국 기계산업 과학기술상 과학기술진보상 최우수상을 수상했을 뿐만 아니라 주요 지표를 수상한 사출성형 시스템은 업계의 권위 있는 시험기관에서 시험을 거쳤습니다. 생산된 광학 제품의 수차는 1/8에 불과했습니다. 8, 또한 중국 브랜드를 대표하여 외국의 장기 독점 상황을 완전히 깨뜨렸다.
이 프로세스는 제품의 광학 성능을 향상시킬 뿐만 아니라 제품의 광학 부품 품질 요구 사항을 충족합니다. 통합 성형은 제품의 완벽한 치수 정확도를 보장하는 동시에 사출 성형기의 금형 손실 및 에너지 소비를 줄여 고객 비용을 절감합니다. 자동차용 투명 부품, 헤드라이트, 렌즈, 방위, 항공, 심해 탐사용 고정밀 광학 부품 등 고정밀도와 품질이 요구되는 성형품에 적합합니다.
독일 K의 부스 15D40을 방문하거나 더 많은 정보를 찾아보길 바랍니다!
