2021.06.3
재료 유형: PMMA+ABS
구멍 수: 2
성형 주기: 90S
제품 단위 중량: 478g
자동차 산업에서 성숙한 수평 턴테이블의 응용 및 추세
하이라이트 부품 솔루션 데모
전자사출장치를 탑재하여 제품 중량의 반복정확도를 보장할 뿐만 아니라 안정적인 고압 및 저속 충진 특성을 구현하여 금형 충진의 안정성을 보장합니다.
SpinSure®-H 수평 회전 테이블 기술은 이중 압반 사출 성형기의 클램핑 장치 프레임워크 사이에 중간 압반 수평 회전 기능과 모듈식 사출 장치를 결합하여 회전 테이블에 충분한 회전 공간을 제공하고 금형이 회전할 수 있도록 합니다. 타이 바 사이의 공간 너머.
높은 내 하중 용량: 수평 회전 테이블 지지 구조는 최대 50톤의 금형 중량을 견딜 수 있습니다.
대형 몰드에 적합: 타이 바 사이의 공간을 넘어 몰드가 회전할 수 있어 기존 사출 성형기의 몰드 한계를 뛰어 넘습니다.
개인화 된 사용자 정의: 실제 생산 요구에 따라 사용자 정의할 수 있습니다.
고급 산업은 플라스틱 제품의 표면 효과에 대해 더 높은 품질 표준을 가지고 있습니다. 사출 성형기에서 플라스틱 제품의 고품질 생산 요구 사항은 GlosSure™ 고광택 처리 기술을 사용하여 쉽게 달성할 수 있습니다. 이중층 제품이 형성된 후 플라스틱 제품의 표면에 시각적으로 고광택 효과를 얻으면서 표면 경도를 향상시킵니다.
고품질: 플라스틱 제품에는 높은 표면 마감과 아름다운 시각 효과가 있습니다.
효율성: 제품 성형은 라미네이팅, 코팅, 페인팅과 같은 후속 처리 절차 없이 한 번에 실현됩니다.
안정성: 특수 고광택 가소화 나사 및 구성 요소를 사용하여 사이징 재료의 질적 효과를 향상시킵니다.
NEO•M은 다양한 공정 요구를 충족시키기 위해 업계 최고의 다색 사출 성형 기술, 유연한 모듈화, 전문 맞춤형 설계를 갖추고 있습니다. Tederic은 사출 성형의 가능성을 지속적으로 혁신하고 탐구합니다.
정밀도 : 사출 장치는 단일 실린더, 단일 라인 사출 구조를 채택하고 사출 반복 정확도가 0.2% 미만입니다.
안정 : 서보 모터에 의해 구동되는 회전 테이블；플래튼을 이동하기 위한 수평 회전 테이블은 부드럽고 안정적으로 회전합니다. 자체 완전한 산업 체인의 장점을 최대한 활용하여 회전 테이블의 품질과 정확성을 보장합니다.
효율성 : 단순화된 제품 절차로 여러 단계에서 한 번에 성공적으로 성형할 수 있습니다.
다목적 : 사출 유닛의 모듈 설계를 자유롭게 배치 할 수있다 , 30+ 조합까지로 , 이는 동시 동작을위한 6 개 분사 유니트까지를 구비 할 수있다. 턴테이블의 최대 직경은 2250mm입니다.
에너지 절약：차세대 서보 시스템
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